钢结构焊缝探伤检测规范

1、级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

2、钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。

3、法律分析：钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。

4、一级质量检查除外观进行检查并符合一级合格标准外，还需用超声波或射线对焊缝100％探伤，达到B级检验级合格要求。

5、%和20%。一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

什么是焊缝无损检测

1、焊缝无损检测指的是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下，对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。

2、焊缝 无损检测 是利用无损检测方式，在不破环焊缝质量的情况下，快速、准确地检测焊缝中的缺陷。常见焊缝无损检测有 超声检测(UT)、磁粉检测 (MT)、液体渗透检测 (PT)及 X射线检测 (RT)。

3、焊缝探伤检测就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

焊缝探伤比例是多少

1、%和20%。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

2、%和20%。一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

3、GJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程（下）》中第3条对一级、二级、三级焊缝做了定义上的规定。第3条规定了探伤比例，其中一级100% 二级20% ，全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。

4、需根据实际情况来确定检测比例的多少：要是一级焊缝探伤，其比例是100%，也就是说要进行全数探伤。若是二级焊缝探伤，则比例一般是20%。

5、根据给水压力，由设计指定焊缝的质量等级要求。一级焊缝应100%全数探伤检测；二级焊缝，探伤为不少于全数的15%，每个探测接头一周应完整（即包括平、立、横、仰焊位）。

3类压力容器的焊缝是不是需要100%无损检测

1、你好，要的，3级焊缝要求无损检测比例为 大于等于10%。

2、压力容器的对接焊接接头的无损检测比例，一般分为全部（100%）和局部（大于等于20%）两种。对铁素体钢制低温容器，局部无损检测的比例应大于等于50%。

3、开孔补强的补强范围是开孔直径的2倍，那么在这范围里的焊缝必须达到与母材同样的性能，所以必须100%无损检测以保证焊缝与母材有同样的性能。

管道探伤检测标准

1、蒸汽管道探伤检测标准如下：GB/T 2970-2016 金属材料超声波检验标准；GB/T 11345-2013 管道用钢管超声波检验方法；GB/T 24495-2009 管道用无损检测人员和评定标准；GB/T 30413-2013 蒸汽输送管道设备运行安全评价规范。

2、硫酸管道探伤的标准一般由管道所在国家或地区的相关法规和标准制定机构制定。

3、不得低于100张。热力管网又称热力管道，是从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。热力管道探伤张数标准不得低于100张。探伤检测又称探伤，是指检测金属材料或构件内部的裂纹或缺陷。

涡流探伤仪哪家价格低?

1、目前涡流在国内技术比较好的就三家还都在厦门···上海和江苏那边也有但厦门的三家比较强大点，性价的话这个市场价都差不多的。。你可以去考察一下嘛·买不买倒没关系的。。

2、涡流的话还是选择厦门那边的公司，有三家比较好的。上海江苏也有但都没有自主研发的能力。性能比较差，唯一的优势就是价格便宜。但看你们对质量要求高不高了。

3、我只认识苏州德斯森，还是厂家直销，价格也很合适，你可以去问问呢。

4、我个人认为，涡流探伤仪的话还是选择奥林巴斯的，这样能少走很多弯路，我用的是奥林巴斯NORTEC 600仪器，这是一款非常小巧便携，而且产品非常坚固且耐用。

5、涡流探伤专业性比较强，很多厂家不太专业，电话沟通中多提技术细节，可对厂家的技术实 力了解个大概。至于哪家性能比较好，不能一概而论，各有特点吧。