钢结构焊缝检测标准

1、焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

2、有无焊接缺陷。焊缝的厚度达到设计要求没。合格的标准要求：焊接缺陷主要包括夹渣、咬边、气孔、结瘤等，没有这些情况就合格。焊缝的厚度，这个用焊缝塞尺来量，看是否能够满足设计要求。

3、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

4、法律分析：钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。

5、焊接H型钢的翼缘板拼接焊缝与腹板拼接焊缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。注：标准H型钢对接参照此规定执行。

6、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

钢结构焊缝第三方探伤检测,一、二级焊缝的检测比例各是多少?

%和20%。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定一级焊缝100%二级焊缝20%。此为第一方检测及施工单位自检。

法律分析：钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。

钢结构工程一级焊缝超声波探伤100%；二级焊缝20%，这是钢结构施工质量验收规范GB50205-2001有规定的啊。

一级焊缝全部检测，二级焊缝抽检比例不小于20%，三级焊缝根据设计要求进行检测。《钢结构焊接规范》3。

钢结构哪些焊缝需要探伤??

1、钢结构探伤部位是按设计焊缝级别来要求的，一般是主结构部分，一级焊缝100%探、二级20%。

2、钢柱翼缘和端板平接接头。还有一个情况就是重载吊车梁及部分设计有要求要求翼缘板与腹板T型接头要求全熔透的角对接组合焊缝也是要探伤的。可能设计上会要求其他的探伤部位。

3、正常情况下 一级焊缝是全探伤，就是所谓的百分百探。主要用于钢结构中的柱对接横焊 梁对接的翼缘板平焊。二级焊缝就是抽检，允许一定的缺陷存在。

钢结构探伤检测标准

一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。切割质量标准 根据下料清单进行合理布料，做到材料利用率最大化。

一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

一级焊缝需要焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测。二级焊缝需要焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。

钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定一级焊缝100%二级焊缝20%。此为第一方检测及施工单位自检。

钢结构探伤检测是什么意思(钢板探伤是什么意思)

1、钢材中的探伤指的是无损探伤，就是在不损坏钢材本体、不影响钢材使用的情况下，利用物理方法探测钢材的表面（肉眼无法发现或很难的小缺陷）和内部的裂纹或缺陷。

2、钢材进行探伤测试是为了探测金属材料或部件内部是否有裂纹或缺陷，以便于确定钢材的质量合格用于建设。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤(着色探伤)、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。

3、钢板探伤，是探测钢板内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

4、探伤又称无损探伤或无损检测，即探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

5、探伤：简单的说就是焊缝内部缺陷监测，你干过2年焊工应该有些经验，但是看你问的问题就知道你水平有些欠缺，没有信心。

6、简单来讲，就是探测物质内部有无缺陷，主要是射线检测、超声波检测。