电焊中的探伤是什么?是焊接方法的一种吗?

1、就是对焊接的质量进行探测试验啊，是对内部进行质量检查啊，不是外表。方法有：超声波擦伤、磁粉擦伤、X光擦伤等。合格者，表示焊接质量就好。

2、你说的应该是焊接质量等级吧！那就分的多了，对于不同的设计就要求不同的合格标准，对于压力容器和普通结构件的质量等级肯定就不同。

3、三级探伤的定义：表面成型好，无气孔，无加扎，焊接面高于母才。

4、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。

5、的内部和表面缺陷，并对缺陷的类型、性质、数量、尺寸、形状、以及分布做出判断和评价即为无损检测。常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

6、二 、密封性检验 容器或压力容器如锅炉、管道等要进行焊缝的密封性试验。密封性试验有水压试验、气压试验和煤油试验几种。1水压试验 水压试验用来检查焊缝的密封性，是焊接容器中用得最多的一种密封性检验方法。

焊接探伤试验是什么

1、焊缝探伤检测就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

2、电焊探伤是一种无损检测的方法，通过电流、电磁场和超声波等物理现象，对焊接部位进行探测和检测，以检验焊接部位的质量和缺陷状况，保证材料的完整性和安全性。电焊探伤的方法有许多种，如：磁粉探伤、超声波探伤、X光探伤等。

3、焊接中的三级探伤是：焊缝探伤检测就是检查焊接的质量，需要一种具有放射性物质的专用仪器来检查。一般小单位没有，因为放射源需要专门管理，少数大型建筑安装施工的单位或专门的检验单位才有。

4、是检查和探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。探伤前应对探测系统校准，试块及探伤灵敏度校准，应采用双探头和单探头两种方法对焊接接头进行扫査，扫查方法。宜采用焊接接头专用探伤仪及扫查装置，实现动态波形的存储和回放。

5、探伤不是焊接方法的一种，是检查和探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

6、简单讲，就是用无损检测设备（专用X光机检测照相）对电焊后的焊口质量情况进行无损检测并拍照存档，这种检测方法就是电焊探伤。