什么是焊缝探伤检测

焊缝探伤检测就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

探伤即类似于给焊缝进行“体检”，看焊缝是否存在缺陷和问题。探伤主要有磁粉探伤（MT），射线探伤（RT），着色探伤（PT），超声波探伤（UT）等，其主要目的是在不破坏焊缝的组织的情况下检测焊缝的缺陷情况。

焊缝无损检测指的是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下，对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。

钢结构制作资料,关于探伤报告,第三方检测必须是业主指定单位吗?

1、没这个规定，只要是有国家认可的有相应检测资质的单位都可检测。

2、没有指定的。施工单位还是建设单位，得看他们自己的协议是怎样写的。不需要双方同意。

3、不可以。通过查询中钢国检检测官网可知，钢结构探伤报告必须由业主指定的第三方检测机构出具，自己是不能出的。

4、所谓第三方是业主另行委托有资质的检测单位对施工单位进行检测，检测单位之间为业主负责。监理方一般不委托，他们主要工作是见证检测或抽检一般项目。

5、质量检测业务由工程项目建设单位委托具有相应资质的检测机构进行检测，检测机构没有义务监制材料设备。检测报告经建设单位或者工程监理单位确认后，由施工单位归档。

6、说明：钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001规定，一级焊缝 100%，二级焊缝20%（见上表1）。此为第一方检测，及施工单位自检。

什么是钢结构无损检测,哪家钢结构无损检测比较好?

盐城金格瑞无损检测设备有限公司。盐城金格瑞无损检测设备有限公司注册地址位于射阳县合德镇工业集中区合兴北路东侧，经营范围包括无损检测设备、电子器件、钢结构设备制造销售。盐城捷特拉克无损检测设备有限公司。

丹东那边做无损检测设备的厂家比较多，比如丹东奥龙公司。

无损检测NDT （Non-destructive testing），是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下。

下面就着重探讨目前主要的几种钢结构无损检测技术。 主要的无损检测技术 1外观检查 外观检测可谓是钢结构无损检测技术最直接，最经济且基本的检测方法。

如果要国际认可，技术过硬，可以考虑SGS。世博会中国馆的钢结构都是SGS做检测的。

钢结构一级焊缝探伤谁组织

1、JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程（下）》中第3条对一级、二级、三级焊缝做了定义上的规定。第3条规定了探伤比例，其中一级100% 二级20% ，全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。

2、钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。

3、%和20%。一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

金属探伤的检测机构

广东火炬在业内口碑很好，曾先后获得了CNAS，CCS，MA等资质认证，重点是行业内对广东火炬提供的检测报告是非常认可，像我们公司通常就会直接找它做检测。很高兴能回答你的问题，求给大大的赞。

金属材料检测分析范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。

国家有色金属及电子材料分析测试中心是一九八三年六月经原国家科委批准成立的第一个国家级分析测试机构，建设在北京有色金属研究总院，业务上受国家科学技术部指导。1992年通过计量认证，2001年通过实验室国家认可。

金属研究所已初步形成基础、应用、开发的新格局：基础及应用基础研究以沈阳材料科学国家（联合）实验室、金属腐蚀与防护国家重点实验室为核心，瞄准国际前沿，解决重大的学科问题。

钢结构焊缝第三方探伤检测,一、二级焊缝的检测比例各是多少?

%和20%。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定一级焊缝100%二级焊缝20%。此为第一方检测及施工单位自检。

法律分析：钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。

钢结构工程一级焊缝超声波探伤100%；二级焊缝20%，这是钢结构施工质量验收规范GB50205-2001有规定的啊。

一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。