创新是企业可持续发展的力量源泉,“工匠”则是保持持续创新的内在动力。为了提高生产效率,为公司培养一批高技能设备、设施维护、维修、创新、改造人才,银河生物“邹林技师工作室”自2015年12月成立以来,一直秉承“工匠精神”理念,在高级技师邹林的带领下,团队坚持围绕生产经营开展设备(仪器)制造、改造等创新活动,在解决关键设备(试验)问题、提升设备生产效率和培养创新人才等方面取得丰硕成果。

　　银河生物“邹林技师工作室”自成立以来受到了公司各级部门和领导的高度重视,并在人、财、物等方面获得了大力支持。2018年8月9日,银河生物人力资源部组织公司“技术专家组”召开评审会,对“邹林技师工作室”2017年—2018年开展的技改项目进行评审,经与会专家讨论、评审产生一等奖1名、二等奖2名、三等奖2名、参与奖5名。具体获奖项目如下:

　　一等奖

　　扁线自动绕线机改造

　　(主持人:邹林,成员:邹林、湛元甲、赵光勇)

　　二等奖

　　六分厂二代瓷外壳自动标志机设计与调试

　　(主持人:邹林,成员:邹林、任东)

　　瑞士平行绕线机电气控制方式改造

　　(主持人:邹林,成员:邹林、湛元甲)

　　三等奖

　　位移传感器烘箱阶梯式升温数字化改造

　　(主持人:任东,成员:任东、唐银)

　　角位移传感器中点电压定位工装通用型设计制造

　　(主持人:任东,成员:任东、张玉波)

　　参与奖

　　无心磨床冷却系统改造

　　(主持人、成员:吕军)

　　自动车床供油冷却系统改为外置开放式循环油箱

　　(主持人、成员:吕军)

　　波纹绕线机改造

　　(主持人:邹林,成员:邹林、任东、湛元甲、吴强)

　　台湾自动涂漆机改进与调试

　　(主持人:邹林,成员:邹林、湛元甲、杨东、赵光勇)

　　角位移传感器轴端间隙、径向间隙、径向跳动测试功能拓展

　　(主持人:任东,成员:任东、肖俊)

　　扁线自动绕线机改造

　　背景

　　2017年7月,银河生物生产班组长苟艳丽提出低阻扁线线绕电阻器绕制困难。该产品是用扁线绕制,没有专用的扁线自动化绕制设备,我公司一直处于手工绕制状态,在绕制中经常出现绕组松紧不一,匝间距离一致性差,绕制时易将手划伤的情况。常因出现匝间碰线而产生废品,并且手动绕线容易出现焊接不牢,需多次点焊易伤帽盖,造成产品大量报废,该工序合格率低。一天只能绕制130只左右,生产效率很低,合同经常不能按时完成。

　　改造过程

　　2017年8月至2018年5月,在邹林的带领下,团队以闲置多年准备报废的圆线自动绕线机为基础进行改造,主要改造情况如下:

　　1、在不影响原设备的操作前提下全面恢复设备所有功能和操作控制,更换磨损的机械配件和气动元件,增加光电控制。

　　2、对PLC的应用的某些程序进行了一些修改。

　　3、为了实现自动点焊自动绕制,团队对设备的点焊机进行了改造,由于扁线线径大,自动绕线机的焊接是通过PLC程序控制气缸一次性对扁线合金线进行点焊,所以增加了点焊机的点焊输出功率。

　　4、自行设计扁线夹头结构。整个改造中怎样实现扁线的装夹是团队考虑最多的问题,在设计扁线夹头中考虑到排线送线机构的匹配过程,团队多次对扁线夹头的图纸进行了修改与制作。因扁线线径较粗,必须加强扁线夹头后退机构的力量,为了防止拉断合金线后,线头长度不影响下一只产品绕制,在扁线夹头上加装了压紧弹簧螺钉,防止在绕制运动中出现扁线拉翻的现象。

　　5、因扁线在绕制过程中不能象圆线那样需倒角绕制,扁线倒角容易损坏线经,倒角机构的动作容易使扁线合金线变形弯曲,使点焊头不能准确点焊到位,所以必须取掉原设备上倒角气缸,将倒角机械结构固定。

　　6、自动绕线机的下料装置制造。原自动绕线机的下料装置是一个单一产品的下料装置,只能实现一种规格的产品下料,经过团队自行设计制作了一个可以调节宽窄实用多种规格的产品下料的装置,实现了设备半自动化生产。

　　前后对比

　　改造前

　　绕组松紧不一,匝间距离一致性差,产量130只/天

改造后

　　绕组紧,匝间距均匀,阻值误差很小,产量3000只/天

　　通过此次改造,邹林团队将原本已经准备报废的设备变废为宝,起死为生,同时以自动化生产代替原来的手工操作,节约了人工成本。而改造后的设备不仅在产量上提高了20倍,还大大提高了产品质量。这个项目既为银河生物公司创造了大量经济效益,也体现了邹林团队极高的技术水准,一等奖,当之无愧。