追求“零缺陷”是不少企业的奋斗目标，深圳市卓宝科技股份有限公司(以下简称卓宝科技)也不例外。自卓宝品牌1999年诞生以来，在建筑防水领域不断追求卓越，更是从2014年开始全面推广零缺陷防水服务系统，“零缺陷”管理已充分融入卓宝发展的血脉中。

　　“第一次把正确的事情做正确”是“零缺陷”管理的核心，包含三方面内涵：一次做正确、正确做事和做正确的事。20年的发展史上，卓宝坚守“为客户解决实际问题”的经营理念，践行“零缺陷”管理的高质量追求，构建客户导向的质量闭环。坚定担责不推诿，赢得客户信任；坚守品质不妥协，赢得客户尊重；坚持创新不停歇，赢得客户合作。

　　对结果负责 担当赢得信任

　　零缺陷（Zero Defects）管理由美国质量管理学家菲利浦·克劳士比于1962年首次提出。他有一句名言：质量是免费的。质量之所以没能免费，是由于“没有第一次把事情做好”，产品不符合质量标准，从而形成了缺陷。

　　2010年9月，卓宝科研团队萌生打造“零缺陷”防水的想法。董事长邹先华在冒出“零缺陷”系统这个念头时，并不知道“零缺陷”思想已于1962年诞生并在欧美日本推广。邹先华出生于1962年，他认为他和“零缺陷”有一种冥冥之中注定的缘分。

　　2014年，零缺陷防水服务系统正式面市。“最终落脚点是‘不漏水’三个字。”在邹先华看来，零缺陷防水服务系统对结果负责，客户不用担心渗漏水，万一渗漏了，也会获得保费赔偿，让人放心、信任。

人民大会堂新闻发布会

　　“从2014年7月至2018年12月，卓宝共购买零缺陷防水服务系统工程保险483份，未发生因渗漏导致的理赔事项。”2019年1月，太平财产保险有限公司深圳分公司出具的一份证明书，盖着鲜红的印章。

　　卓宝敢于承诺“零缺陷”，对结果负责。背后靠的是“一次做对”的管理思想，靠的是工程设计、材料生产、现场施工、后期维护、保险保障等全链条的质量支撑。

　　拿材料生产来说，卓宝最先进的天津生产基地副总经理李清宇介绍说，天津基地投入数千万元购置2条顶尖防水卷材生产线。一条是国内唯一从意大利Boato公司原装进口的1米有胎生产线，生产线机械速度100米/分钟，控制系统全球领先，有效保证产品内在质量稳定。另外一条是美国阿迪的1米无胎原装进口生产线，速度、控制同样出色，应用了全球先进的冷却钢带涂刮专利技术，大大缩减卷材冷却时间的同时，提高卷材质量。

天津基地-美国RD无胎卷材生产线

　　生产水平上，卓宝积极对标外资先进企业。检验水平上，对标国家权威检测机构。2018年3月，卓宝科技检测中心获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可，具备8种防水卷材和3种防水涂料检测能力。换句话说，除了能检测自家产品，还能接受外来样品送检，出具国家认可的检测报告。

　　国内第一例防水工程质量险，使客户免于后顾之忧；行业内首个远程视频监控中心实时监控施工现场，保证施工质量；集团统一采购供应商，确保从源头把控原材料的质量……卓宝通过一系列质量提升举措，保证对产品系统的结果负责。

　　说起卓宝的产品系统，“四个一”常被业内人挂在嘴边，说的是卓宝的四大核心系统：零缺陷防水服务系统、外喜防水保温一体化系统、装饰节能一体化系统和地面硬化系统，都属于绿色环保节能系统，为建筑“穿衣戴帽”。

　　曾有记者问卓宝科技副总裁林旭涛，公司主打的产品系统有何相辅相成之处。他说：“要说有什么必然的关联，应该是始终贯彻其中的‘零缺陷精神’——第一次就把事情做正确，要么不做，要么做到最好”。

零缺陷防水服务系统拆解

　　卓宝通过标准化施工要求，不断提升产品质量与施工效率。“相邻两块外喜板的缝隙不能大于1cm，如果大于1cm，必须用发泡聚氨酯填充或其他措施来减小缝隙。涂刮用的刮板宽度要不小于16cm。”打开外喜防水保温一体化板标准化施工管控手册，质量管控要点写得明明白白。

零缺陷施工

　　高质量不仅仅是符合质量标准，还要考虑应用性，即“好用”。例如，早在2003年，卓宝做自粘卷材，使用牛皮纸做隔离膜，如果遇湿受潮，一部分粘在胶上，很难整体撕起来，质量指标检测合格，但施工性能一般。后来改良成树脂膜，更受施工工人欢迎。

　　不愿被“找茬” 质量赢得尊重

　　“没有‘零缺陷’理念前，常规对工厂进行质量“找茬”，为了检查而检查；有了‘零缺陷’后，除了检查，还争取把潜在的问题发现出来，由被‘找茬’，到主动质量改善。”对于质量管理部职责的变化，卓宝科技生产运营中心质量管理部副经理周争荣颇有感触。

　　2018年8月10日举行的一场质量找茬活动现场，2个小组的队员，针对防水卷材的外观质量意见不合，竟相互“找茬”起来。有人说是热收缩膜端头效果不良，有人不认同上述问题，双方争得面红耳赤、互不相让。最终，裁判进行了问题认定与详细讲解，员工在全员质量训练中提高了质量意识与能力。

　　卓宝科技生产运营总监黄朝明，常年奔波于卓宝各生产基地，能明显感觉到员工质量意识的改变，质量管理从制度层面进化到文化层面。“从近几年活跃的质量小组来看，质量改善越来越受重视，大家愿意从意识上去提升质量。”

常态化生产质量培训

　　其中，很大一个原因是，质量表现与工资绩效直接挂钩，质量考核细致到质量指标完成情况与加、减分。这让参与质量提升的员工有了更多的参与感，也赢得同事更多的尊重。

　　为确保质量提升有抓手，卓宝为员工提供质量改善的方法和工具，保证每一个人都有能力参与质量提升。一大举措便是持续对员工进行零缺陷培训，将其培养成训练有素的“质量人”，能够“正确做事”，真正参与好“零缺陷”管理。近几年，卓宝总计对 434 个项目的施工班组，将近2000 余人进行了零缺陷防水服务系统施工培训。

零缺陷施工培训

　　据卓宝科技安全质量部总监王振文介绍，公司秉承“零缺陷”管理，推行全面质量管理模式，打造五星施工现场，后续还会推行卓越绩效管理模式。另外，公司建立了约30人的质量工程师和10人的巡视工程师团队，两者类似于警察与督查关系，独立于项目部之外，能直接向董事长汇报。发现重大质量问题时，有权让项目停工、更换队伍。

质量工程师检查施工质量

　　2018年9月的一天，卓宝科技收到一份“关于卓宝防水单位质检部门影响防水施工进度情况事宜”的工程通知单，内容如下：“经现场发现，你司质检部门检查项目防水施工情况时存在故意刁难现象，导致防水施工受阻。目前已严重影响项目整体防水施工进度，望你司对此事予以查证，并严肃处理。若再出现以上现象，我司将予以重罚。”

　　王振文回忆称，甲方为赶项目工期，要求防水施工加快进度。但由于施工基面不符合零缺陷防水要求，卓宝坚持原则，在质量问题上不妥协，暂停施工，但却换来一纸通知单。经过沟通后，甲方相关领导后来专门找到王振文，表达歉意和敬佩之情，认同卓宝坚守质量的决定，后续开展更多合作。当然，卓宝也在创新改进工艺，减小防水对施工整体进度的影响。

　　“用质量赢得尊严。”正如邹先华所言，卓宝人通过对高质量的追求与坚守，赢得客户认可，赢得更多尊重。

　　给客户惊喜 创新赢得合作

　　日本的卡诺博士（Noriaki Kano）是第一个将满意与不满意标准引入质量管理领域的质量管理大师，他定义了3个层次的用户需求：基本型需求、期望型需求和兴奋型需求。

　　创立于创新之都深圳的卓宝，坚持在科技创新道路上不停歇，思考并践行“做正确的事”理念，不断给客户带来让人惊喜的服务。从起初的“皮肤式”防水理念、自粘防水卷材，到湿铺法工艺、代理商制度，以及质量保证保险，卓宝的创新基因一直未变。

　　“他是创新者里的企业家，是企业家里的创新者。”这是中国建筑防水协会秘书长朱冬青给邹先华的描述，认为他提升了防水全产业链，包括材料生产、工程管理与服务。

　　刚过去的2018年，卓宝有两个关键词，常被业界提及。一个是上面提到的“四大系统”，依托此，卓宝从单纯的防水拓展至大建材系统；另一个是“三大论坛”，指的是防水行业财富论坛、建筑师高峰论坛和绿色建筑建造新技术研讨会。“三大论坛”有一个共同特点，面向行业、面向社会，开放卓宝所有的服务系统，之所以会有这种转变，正是因为卓宝科技的初衷，联合生态伙伴，共同创造价值，“打造百年绿色建筑”，为第一次把就把正确的事情做正确而做出的努力。

　　未来，卓宝希望与更多的生态伙伴合作，践行“零缺陷”管理，共同推动绿色建筑发展，助推企业与经济高质量发展。（卓讯）