近日,小仙炖通过天猫店铺直播公开了自有SQF认证的鲜炖燕窝工厂,为用户在线展示旗下鲜炖燕窝工厂的全貌,揭秘燕窝现代化、标准化的生产加工过程,生产全程透明化。据了解,工厂直播共吸引了3万多人在线观看,很多观众表示,通过此次直播,切实感受到了小仙炖工厂严苛的生产标准与管理体系,原来一盏干燕窝需要经历如此多的加工工序和层层筛检,才能最终成为小仙炖鲜炖燕窝成品,这样生产过程公开化的方式,让用户更加放心了。

工厂获SQF认证 多举措全面保障食品安全

　　位于河北廊坊霸州的小仙炖鲜炖燕窝工厂是国内率先通过鲜炖燕窝方便食品SC认证的燕窝工厂,并于5月份获得全球SQF食品安全与质量规范双认证,成为燕窝行业中安全、品质生产的典范。SQF是涵盖从农田到餐桌全食品链行业认证的食品安全管理体系认证标准,是对食品安全和质量的充分肯定,在世界范围内被广泛认可。获得该标准的企业必须从原料到生产各个环节都精益求精,光明、恒天然等优秀企业都曾获得SQF认证。

　　通过直播中小仙炖工厂负责人的讲解,观众才知道原来小仙炖的工厂并不是普普通通的加工车间,而是按照GMP工厂标准建设的药企标准车间,空气为10万级净化,经过三级过滤。而且车间为正压房,外界空气无法流通进入,避免异物蚊虫飞入。每天早、晚工厂要经过两次臭氧空间消毒,75%酒精台面及工器具消毒,200ppm84地面消毒。

　　为了保障生产车间洁净无尘的操作环境,小仙炖工厂工人在进入车间前需要更换一体式无尘洁净服,佩戴医用外科口罩、防尘发网,之后再经过手部消毒和防护服15秒720°风淋除尘后,才能进入车间内部。小仙炖工厂负责人特别说明了工人身上的一体式无尘服的过人之处,这是与顶级供应商美国信达思合作定制,不仅防尘防静电,而且每件工服有唯一编号,可以全程监测统计工服的清洁消毒情况。

从挑毛到灌装炖煮 全流程标准化生产和管理

　　进入挑毛车间,几十位挑毛师整整齐齐坐在操作台前,将泡发好的燕窝用镊子将其中的黑点、杂质挑拣出来,这是挑毛工序三道质检流程的第一步。第二步,燕窝经过挑毛师两次挑拣后需交给质检员检查,不合格的需重新返工挑毛。最后,质检员再对检查合格的燕窝原料进行二次清洗、检查、脱水和承重,0-4度冷藏储存。整个挑毛过程既要保障成品无杂质,同时还要注意不能破坏每根燕丝的长度,因为拉丝更长口感才会更佳。小仙炖工厂负责人进一步介绍说,为了从源头上保障产品品质,小仙炖进口燕窝的原材均精选自马来西亚、印尼森林溯源燕窝,供应商是印尼燕窝进口量排名第一的加工工厂。

　　经过泡发、清洗、挑拣后的燕窝,接下来就被送到了灌装车间,工人将上一步处理好的燕窝分别装在空瓶里,每个人面前都有一个电子秤用来精确称重,保证原料足量,每一瓶燕窝的固形物含量均在90%以上。加入9层净化超纯水和多晶冰糖后,灌装好的燕窝会经过蒸汽封盖,避免人工二次接触,随后由工作人员码放整齐送去炖煮。

　　纯净、高品质的原材料是产品质量的首要保障,而小仙炖鲜炖燕窝具有备受用户喜爱的口感的原因,在于其独创的鲜炖工艺,研发出获得国家专利的模拟手工炖煮设备。在炖煮车间,小仙炖工厂负责人介绍说,燕窝炖煮过程中使用的是获得国家专利的360°旋转180次的混匀技术,模拟手工炖煮。这个速度是小仙炖创始人林小仙通过计算手工炖煮时摇匀的速度,掐着秒表记录,经过机器多次测试才找到的一种缓慢而均匀的转速,既可以达到水燕充分融合,又不会使燕窝被摇碎,炖煮出来的燕窝口感Q弹顺滑。

　　据了解,自2014年10月创立小仙炖鲜炖燕窝以来,林小仙反复打磨产品,带领团队创新鲜炖燕窝这一新品类。克服了干燕窝炖煮麻烦、即食燕窝保质期长的用户痛点,小仙炖鲜炖燕窝0添加、保质期只有15天,用户当天下单,工厂当天鲜炖,按周冷鲜配送,保证用户收到的是新鲜、营养又料足的好燕窝,由此让更多人能够简单的享受到正宗的燕窝滋补。

　　高品质为小仙炖赢得了良好的口碑和高速增长。据欧睿国际有限公司数据调研显示,小仙炖2017-2019已连续三年鲜炖燕窝全国销量领先,并且连续两年成为中国增长最快的燕窝品牌。据618期间天猫生意参谋、京东商智滋补排行榜,小仙炖同时位于滋补类目、燕窝类目第一,而且在天猫医药排行榜中领先以Swisse、汤臣倍健为代表的的西式保健品牌,成为首个反超西式保健品牌的中式滋补品牌。